Новости предприятий

03.08.2010 Результат грамотных технических решений

В июне в течение 22 суток на ОАО «СинТЗ» проходил плановый капитальный ремонт линии ТПА-80. Сегодня, когда позади напряженный ритм капремонта, настало время проанализировать результаты, акцентировав внимание на наиболее значимых моментах.

Начальник цеха Т-3 Алексей Салтыков напомнил, что началу капремонта предшествовал длительный подготовительный период. В ходе текущих планово-предупредительных ремонтов специалисты проводили мониторинг технического состояния оборудования, фундаментов и узлов ТПА-80. Были установлены сроки их эксплуатации, составлены ведомости дефектов. Приоритетной задачей капремонта первой группы сложности стало восстановление работоспособности оборудования основного агрегата, особенно печи с шагающим подом.

Для экономии время капремонта совместили с плановым отключением природного газа в городе.

– С момента предыдущего капитального ремонта ТПА-80 прошло полтора года, ресурс агрегата интенсивно вырабатывался. В то же время ситуация по обеспечению необходимыми материально-производственными запасами (МПЗ) к началу ремонта складывалась непросто, – рассказал Алексей Салтыков. – Предстояла масштабная работа на трех уровнях агрегата печи с шагающим подом: ремонт и замена гидрозатворов, ремонт боковых стен, замена трех подвижных балок, пода, двух зон свода, замена горелочных камней и горелок.

Требовалась своевременная поставка огнеупорного фасонного кирпича, горелок, гребенчатых плит на холодильник и импортных запчастей на пилы «Wagner». Фактическое обеспечение МПЗ к 1 июня составило 83% от запланированных объемов. Приходилось оперативно принимать технические решения по оптимизации работы до момента поставки требуемых запчастей.

Ситуация осложнялась практическим отсутствием выбора организаций-изготовителей сводового кирпича и горелочных камней. ОАО «Семилукский огнеупорный завод» – единственное предприятие на территории РФ, выпускающее их. Практика показала, что отсутствие конкуренции и активного спроса неизбежно сказывается на качестве исполнения заказов. Треть забракованной специалистами СинТЗ партии кирпича удалось заменить только с третьего раза.

Потребовалась независимая экспертная оценка и ряд технических решений по изготовлению кирпича нужных характеристик, подсказанных семилукским коллегам специалистами Т-3 и ОГЭ. Процедура заняла немало времени и сил.

В период капремонта особая ответственность за отбор и окончательную сортировку пригодного для ПШП кирпича легла на плечи рабочих цеха Т-3.

Благодаря квалифицированной работе бригад под руководством начальника участка горячего проката Дмитрия Молочинского и старшего мастера Валерия Кузнецова удалось уложиться в отведенные сроки.

Схожая проблема возникла и с поставкой гребенчатых плит производства Воронежского машиностроительного завода. Воронежским специалистам не удалось с первого раза освоить технологический процесс изготовления плит, в итоге переделывали бракованную партию, корректировали график, дорабатывали плиты в ООО «Механо-литейный завод».

Не обошлось без трудностей и с поставкой запчастей по импорту. Запасные части к пилам «Wagner» поступили за два дня до окончания капремонта, что не позволило в полном объеме провести ремонтно-восстановительные работы и одновременно с другим оборудованием запустить пилы в эксплуатацию.

Из решенных важнейших задач капремонта-2010 в Т-3 необходимо отметить трудоемкую замену трех балок печи, отслуживших свой срок эксплуатации; замену якоря главного привода прошивного стана, проведенную совместно со специалистами завода «Электросила»; ремонт генераторов ППВЧ-500 для восстановления работоспособности индукционной установки; осуществление значительного числа фундаментных работ; подготовку проема для установки гидросбива окалины трубной заготовки.

Произведена замена пульта управления №17 трубоотделки. Для снижения уровня шума были применены современные материалы: стеклопакеты и сэндвич-панели.

По словам Алексея Салтыкова, выполнить задачи капитального ремонта удалось благодаря оперативному выполнению демонтажа оборудования, слаженной совместной работе сотрудников многих отделов и служб предприятия, подрядных организаций, специалистов и технологического персонала цеха, а также повышенному вниманию к качеству монтажа и сборки техоборудования.

Основной объем ремонтных работ выполнен работниками предприятий, выделившихся из состава СинТЗ в результате реструктуризации: генеральным подрядчиком выступил ООО «Ремонтно-технический центр «Синара», субподрядчиками – ООО «СинараПромСервис», «СинараРемСтрой», «Механо-литейный завод».

В Т-3 подчеркивают, что в подготовке и проведении капремонта принимали участие практически все структурные подразделения завода. Особая благодарность за оперативность, компетентность и плодотворное взаимодействие – сотрудникам сметного отдела во главе с Ольгой Моховой, отделам главного механика во главе с Виктором Картамышевым, главного энергетика во главе с Алексеем Петровым, технического обслуживания и ремонта оборудования во главе с Андреем Колосовым.

С организацией масштабных работ достойно справился начальник службы содержания основных фондов (СОФ) Т-3 Сергей Гуторов. Эффективно и качественно сработали механик СОФ Игорь Галыгин, электрик Виталий Пильчугов, энергетик Игорь Лагуткин, инженер Светлана Филатова, начальник планово-предупредительного бюро Ольга Ступина.

– Когда весь коллектив трудится единой командой, нацелившись на качественное выполнение общей задачи, сложно кого-то выделить, – подытожил начальник цеха Т-3 Алексей Салтыков. – Напряженная пора капитального ремонта заставила нас работать практически в круглосуточном режиме. У всех было четкое понимание: от того, как пройдет капремонт, напрямую зависит дальнейшая деятельность цеха, ритмичность работы оборудования. За время проведения капремонта были приняты грамотные технические решения, которые позволили своевременно осуществить запуск оборудования и горячее опробование. В течение 10 суток после капремонта нам удалось отработать в установленных нормативах по простоям. Сегодня уже с уверенностью можно сказать, что на всех сортаментах труб ТПА-80 работает стабильно, без критических остановок.

Анализируя общую ситуацию, начальник цеха отметил, что при подготовке и проведении капитального ремонта подобной категории сложности на первый план выходят вопросы своевременного обеспечения качественными запчастями. Для эффективного комплексного ремонта и высокой производительности оборудования важно иметь достаточный резерв материально-производственных запасов.

Анастасия СТАЦЕНКО, газета «Синарский трубник»

вернуться